制作搪瓷反應罐時(shí)應該注意的地方

　我公司是知名搪瓷反應罐生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們致力于為顧客提供優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量保證，價(jià)格合理。今天小編就給大家來(lái)說(shuō)說(shuō)制作搪瓷反應罐時(shí)應該注意的地方都有哪些，我們不妨一起來(lái)了解一下吧。
　　1、要嚴格按照搪瓷反應罐的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行更改。
　　2、修胎。在搪瓷反應罐進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對搪瓷反應罐的的胎體進(jìn)行仔細的檢查，對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。
　　3、搪燒底釉。搪燒底釉噴涂到搪瓷反應罐上的時(shí)候，一定要保持均勻。搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥，干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。進(jìn)行烘烤干燥時(shí)要緩慢的進(jìn)行干燥，預防搪燒底釉層開(kāi)裂。對搪瓷反應罐的搪燒底釉進(jìn)行燒結時(shí)，溫度應控制在960～980℃。在燒結時(shí)要掌握好時(shí)間：如果時(shí)間不足，導致密著(zhù)不好；時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )燒損底釉。如果燒制不合格，可以的搪瓷反應罐進(jìn)行修磨。如果燒損嚴重，可以重新噴一次底釉，但不能太厚。
　　4、底胎的要求�？梢苑譃橐韵聨讞l：搪瓷反應罐的底胎表面應平整，不能出現傷痕；搪瓷反應罐底胎表面的焊道要平直、規整，焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；搪瓷反應罐的焊接縫要進(jìn)行磨光處理。
　　5、搪燒面釉。搪瓷反應罐的面釉層的厚度一般在2mm左右，在噴涂時(shí)可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進(jìn)行檢查，確保不會(huì )出現暗泡、針孔等，如果出現就要進(jìn)行修補，修補的地方還要噴一次底釉。
　　有關(guān)搪瓷反應罐的事項小編就給大家說(shuō)到這里了，希望簡(jiǎn)單的介紹，能夠為您帶去收益，我們竭誠為您服務(wù)。期待大家前來(lái)公司做客。